沖擊式制砂機下料不順暢怎么辦
沖擊式制砂機在作業中難免會呈現堵料的問題,堵料的原因首要是因為在沖擊式制砂機作業的過程中,假如有含水量較高的礦石物料進入破碎腔內時,將含有水分的物料破碎成小塊,這時因為物猜中含有水分,因此具有一定的粘度,當變成小塊的物料就會相互粘連在一起,并堵在破碎腔內的兩塊顎板之間,造成卡料的現象;也有可能是被破碎的物猜中稠濁有粘性較大的稀泥土,使物料被粘成一塊堵在破碎腔內,發作堵料現象。
咱們可以在物料進入沖擊式制砂機之前,先對物料進行篩分和脫水的準備作業,下降物料的水分和粘度,也可以恰當的調整沖擊式制砂機出料口,增大出料口的尺寸,使物料被順暢排出,別的沖擊式制砂機在運用之前,應先清晰所用沖擊式制砂機的各項參數,特別是對物料性質的要求,根據制砂機對物料的相關要求,投入合適的物料,假如不符合沖擊式制砂機生產工藝的要求,比方溫度太高或水分太大,可以先進行相應的處理作業,使物料盡可能的到達或接制砂機的要求,之后在送入破碎腔內進行破碎,沖擊式制砂機的操作最好是由經過專業培訓的技術人員來進行,有用的減少堵料現象的發作。